Когда дело касается города, даже мелкая деталь должна быть безупречной. Мы спроектировали и изготовили серию из 300 металлических листов с лазерной перфорацией — одинаковых по форме, устойчивых к погоде и готовых к установке без доработки.
Работа над городскими проектами всегда требует от поставщика жесткой дисциплины и абсолютной повторяемости качества на протяжении всей серии. Муниципальному подрядчику в Москве требовались 300 металлических листов с перфорацией для создания современных городских ограждений.
Это была не просто техническая, а архитектурная задача. Заказчику нужен был прочный и эстетичный продукт, способный выдержать испытание временем и московским климатом и при этом идеально повторяться в большом объеме.
Задача
Полученный заказ — 300 идентичных металлических листов с лазерной перфорацией — потребовал ювелирной работы уже на стадии подготовки. От заказчика поступило техническое задание и цифровой референс-рисунок в формате DXF — не просто чертеж, а инструмент программирования ЧПУ. Перед запуском партии нужно было убедиться, что художественная идея точно переведена в конструктив.
Основной фактор визуального эффекта — плотность перфорации, то есть соотношение площади отверстий к площади листа. Слишком плотные отверстия делают лист хрупким, а редкие — лишают рисунок выразительности.
Мы тесно сотрудничали с заказчиком, чтобы согласовать и утвердить масштаб, плотность и внешний вид прототипа. Это помогло исключить все сомнения и получить идеально выверенный эталон для тиража.
Решение
Наш производственный план был четко структурирован, чтобы выполнить заказ в сжатый срок — 1 месяц.
Программирование и подготовка
Производство 300 одинаковых изделий начинается с разработки технологической карты и создания управляющей программы для ЧПУ-станка. Инженеры-программисты взяли утвержденный DXF-файл и создали эффективную программу лазерной резки. Они настроили ее так, чтобы обеспечить максимальную скорость без потери качества кромки и избежать деформации листа.
Выбор материалов и резка
Долговечность зависит от правильного выбора материалов и технологии обработки.
- Материал
Мы остановились на оцинкованной стали толщиной 2 мм — надежном решении для уличных конструкций. Цинковое покрытие защищает металл от коррозии, даже если на поверхности появляются мелкие повреждения. Толщина в 2 мм обеспечивает необходимую жесткость панели при ее перфорации.
- Высокоточная обработка
С помощью лазерного станка с ЧПУ мы воспроизвели сложный узор с высокой точностью. На каждой из 300 частей отверстия получились с ровным краем, без окалины и деформаций.
Обработка поверхности
Для долгой службы изделий в условиях города мы применили полный цикл порошковой окраски.
1. Обезжиривание и подготовка поверхности
На первом этапе детали прошли обезжиривание и конверсионную подготовку, чтобы краска надежно держалась на оцинкованной стали. Это залог прочности покрытия.
2. Порошковая покраска по RAL
Далее краску нужного цвета из каталога RAL наносили электростатическим распылением в специальной камере. Этот метод позволил прокрасить даже самые узкие перфорированные края.
3. Контроль толщины и полимеризация
Толщину слоя держали в пределах 80-120 мкм — оптимальном для уличных условий. После этого проводили полимеризацию в печи, формируя прочное, устойчивое к истиранию и УФ-излучению покрытие.
Финальный контроль и логистика
- Контроль качества
Панели прошли проверку на точность размеров и правильность установки креплений. Осмотр подтвердил чистоту отверстий и ровное нанесение краски по оттенку и плотности.
- Упаковка и доставка
Изделия аккуратно упаковали с защитой, чтобы избежать царапин и сколов в пути. Доставили заказ на объект в Москве, где его сразу можно монтировать.
Результат
Весь производственный цикл — от утверждения образца до доставки — занял ровно 1 месяц (июль 2025).
Муниципальный подрядчик получил 300 идентичных, высококачественных металлических панелей с долговечным покрытием и точной перфорацией.
Мы подтвердили, что можем эффективно выполнять крупные серийные заказы. Лазерная резка и надежные материалы делают наши решения идеальными для города.
Проект был реализован на отлично, потому что мы внимательно подошли к каждому этапу — от художественного согласования до использования современных производственных и логистических решений. В итоге клиент получил прочный и стильный элемент городского пространства, рассчитанный на долгую службу.
Наша компания готова изготовить металлоизделия с лазерной резкой и порошковым покрытием под любые задачи в области архитектуры и благоустройства. Свяжитесь с нами для расчета.
